液氨作为无色液体一种很重要的化工原料，液氨在工业上应用**，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。通常我们把液氨放入储罐当中应要做好防爆措施，要想显示储罐当中的液氨必须用到磁翻板液位计才能显示液位高低，所以在化工企业磁翻板液位计是用户*常用的液位计之一，但是在运作过程当中也时不时的会出现一些故障这也是我们用户比较头疼的事，下面小编给广大用户介绍下磁翻板液位计的党见故障及一些处理技巧。
常见故障
一、翻片面板显示异常
造成这种故障的原因通常有以下几种：
1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；
2、显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；
3、翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；
4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；
5、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。
二、现场显示正常，远传控制室显示不正常
一般来说，造成这种故障通常有以下几个原因：
1、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；
2、电阻虚焊；
3、干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态；
4、压力超出额定值，导致开关损坏。
5、周围现场有磁场干扰
三、远传和磁翻板都不动
这种故障现象通常就是浮子异常导致，有以下2种表现：
现象一：浮子被卡住，导致显示面板指示不正确
故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因：
1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降；
2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；
3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；
4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
现象二：浮子损坏，导致显示面板指示不正确
故障分析：磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：
1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；
2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；
3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；
4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。
处理技巧
好多用户遇到磁翻板液位计出现故障就晕了，多数用户都能从容应对，比如我们临沂用户它的处理技巧与大家分享。
1、状态调整法：通常情况下，未确定故障前，不能随意触碰电路中的元器件，尤其是可调动的器件，除非事先采取了措施，必要时可触动。
2、隔离法：即根据故障检测的流量图，一步一步按流量图对比缩短故障范围，然后再配比信号对比、部件交换很快就能查出故障问题所在，这种方法比较可行可靠，
3、电容旁路法：如果出现不寻常的状况时，就可以用些法确定大概方向位置。
4、观察法：就是用嗅觉、听觉、触觉等去感觉液氨储罐包括液位计出现故障的点位。
5、排除法：液位计是几大块组成的，出现问题不能全面的去看，这样会浪费很大的时间、精力。如果控制室不能显示液位信号，看看我们临沂用户处理技巧是如何做的，它是先把远传变送器拆了，再看面板现场有没有显示，如果有显示，那就证明远传变送器坏了，就这样一个个的去排除。那证明这种是方法是可行的图1所示。
图1
上面是小编与大家分享的全部内容了，想要磁翻板液位计长久持续的运行，可以尝试上面几个处理方法哦。
