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椭圆齿轮流量计安装初期注意事项及故障排除方
本文章重点讲解椭圆齿轮流量计安装初期注意事项及故障排除方法

一、安装初期注意事项
1、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数。
2、仪表尽量安装在常温场合,不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合,防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的沥青轴尽可能安装成水平位置,即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0”应在上面),以减少沥青齿轮与壳体之间的摩擦,降低零件的磨损。由于安装位置不同,为了便于读数,可将计数器(表头)旋转90°或180°。
4、仪表安装前,管道必须彻底清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。
5、仪表应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积,使测量不准,液体内混有气体时,必须在仪表上游安装气体分离器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定*大流量时,沥青随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加,应避免使用。低于*小流量,虽仍能计量,但误差增大。流量计的起动流量约为*大流量的2%,正常工作流量为*大流量的70%-80%。
9、由于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通。当仪表停用后,仪表内充满的液体因冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热,从而降低液体的粘度,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件,致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值,否则,仪表不能正常工作,甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外,温度增加也造成新月形空间体积增加,是仪表“走得慢”,测量室为铸铁,椭圆齿轮为铸铝时,附加误差为+0.14%/100℃.
11、每台仪表出厂时,均用7号机械油在室温条件下标定,在常温下,油的粘度约为10mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时,可调换双层齿轮。
12、严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
13、被测流体的流量、温度、压力、粘度等的范围要符合流量计的铭牌规定;
14、流量计在初次投运时,应先开旁路,将配管中的污积物完全洗净,严禁用扫线蒸汽通过流量计;
15、被测流体的流量应稳定,启动或关闭阀门时,动作要缓慢,避免产生水锤现象,损坏流量计。在启动高温流体的流量计时,由于转子和壳体的温升不一样,前者快而后者慢,因此流量计的温度的变化不能太剧烈,否则会造成转子卡死;
16、流量计的测量范围不能选得太小,如果连续使用在流量计的上限范围,则转子会长期高速旋转而磨损,从而缩短流量计的使用寿命;
17、流量计在停运时,对容易凝固的介质要用蒸汽立即扫线,扫线的时候,不能让转子的转速太快,也不要进行反吹,蒸汽的温度不能超过流量计的温度范围。在蒸汽扫线以后,应把残留的积水放掉,否则当气温在 0 ℃以下时,残水会把转子冻裂;
18、正常使用的时候要注意流量计两端的压降,如果压降突然增大,此时就应该停运进行检修;
19、流量计在长时间停运而再次投运时, 应先检查流量计的内部有无污积物及腐蚀后方可使用
 
二、环境安装要求
1、椭圆齿轮流量计的安装环境要求
a、应尽可能选择灰尘少、周围无腐蚀性气体、无强烈振动和距热源较远的地方;
b、流量计安装的环境温度为-1 5 ~4 0 C 。
2 、椭圆齿轮流量计的安装技术要求
a、椭圆齿轮流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时,应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行;
b、在现场安装的时候,应注意流量计壳体上的箭头方向与流体的流动方向一致;
c、被测流体应不含颗粒物质或脏物,否则在流量计的入口前必须安装过滤器。如果流体中含有大量的夹杂物时,过滤器的口径应比一般标准大一级或安装并联双过滤器。若含气体应安装排气装置;
d、被测流体应充满流量计的计容室及其前后连接管道,如果被测流体含有气体时,流量计及过滤器前应安装气体分离器;
e、流量计安装在与其进出口接头公称内径相同的管道上,管道与流量计连接时,应不使密封件突入流体内;
f、连续运行的管路,流量计应安装在水平管道时,应加装旁路管道,以便于清洗和检修;当流量计安装在垂直管道上时,流量计应安装在旁路管道中,以防止杂物落入仪表。当流体的流向自下而上时,流量计上部的竖直管要尽量短,以减少上部配管中的杂质的沉淀。
 
三、故障原因及排除方法

在日常维护中经常会遇到以下6个突出故障问题
1、故障现象:
轴向密封联轴器漏夜
故障原因:a、密封填料磨损。b、缺乏密封油。
排除方法:a、拧紧压盖或更换填料。b、加填密封油。
2、故障现象:
指针不动或指针转动不稳定
故障原因:a、指针、垫圈松动。b、齿轮转动部位不灵活。
排除方法:a、重新紧固指针。b、检查转动部件,消除不灵活现象。
3、故障现象:
小流量误差偏小过大
故障原因:轴承磨损或计量箱壁变形,使椭圆齿轮与计量箱壁相碰。
排除方法:更换轴承,修理变齿轮处的计量箱壁和齿轮,使转送灵活。
4、故障现象:
误差变化过大
故障原因:a、流体有大波动。b、流体内含有气体。
排除方法:a、减少流体脉动。b、在涡街流量计前加装气体分离器。
5、故障现象:
误差过大,但误差变化不大
故障原因:a、使用期超过。b、拆装后间隙发生变化。
排除方法:重新校验调整。
6、故障现象:
发信器无信号
故障原因:a、发信器位置不当。b、极性接反。
排除方法:a、重新调整发信器位置左右、前后移动。b、重新核接“+ ”、“- ”极信。

小结:每台
椭圆齿轮流量计安装之前都要必须认真阅读安装手册,这样可以保证安装后有足够的精度。

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