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电容式压力变送器各部件的检查与维护
如何能延长电容式压力变送器的使用寿命,了解每个部件与日常维护是必不可分的,如果一个小的零部件损坏没有及时发现,损失的不紧是一个电容式压力变送器,而且很可能会导致机器无法运转。
 
一、电容式压力变送器测量部件的检查

电容式压力变送器测量部分产生的故障,都会引起压力变送器无输出或输出不正常,因此应首先检查压力变送器的测量敏感元部件。
1.拆下法兰,检查敏感部件隔离膜片有无变形,破损和漏油现象发生。
2.拆下补偿板,不取出敏感部件,检查插针对壳体的绝缘电阻,在电压不超过100V的情况下,绝缘电阻不应小于100M。
3.接通电路和气路,当压力信号为量程上限值时,关闭气源,输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降,则说明压力变送器有泄漏,可用肥皂水检查出泄漏部位图1所示。
 
电容式压力变送器
图1
 
二、电容式压力变送器电路环节的检查
 
1.接通电源,在给定输入压力信号后,检查压力变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压,应首先检查电源电压是否正常;是否符合供电要求;电源与压力变送器及负载设备之间有无接线错误。如果压力变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成压力变送器无电压信号输出。排除上述原因,则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题;线路板接插件有无接触不良现象,可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法,确定故障点,必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型压力变送器检查时,对J型放大器板应特别要注意采取防静电措施。
 
2.接通电源,在给定输入压力信号后,若压力变送器输出过高(大于10VDC),或输出过低(小于2.0VDC),且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障,除检查压力变送器测量部分敏感部件有无异常外,应检查压力变送器放大器板上“振荡控制电路部分"工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P;频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况;各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。
 
3.压力变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格,在实际使用中对出现的线路故障,经检查确认后*好与生产厂家联系更换其故障线路板,以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。
 
三、现场故障检查施工现场出现的故障,绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。
 
1.一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。
2.引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,压力变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。
3.压力变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4.没有严格按照技术要求安装,温度变送器安装方式和现场环境不符合技术要求。以上出现的故障都会引起压力变送器输出不正常或测量不准确,但经过细心检查,严格按照技术要求使用和安装,及时采取有效措施,问题都可以排除,对不能处理的故障,应将压力变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。
 
四、延长电容式压力变送器的使用寿命在于平时的定期维护保养是*为关键的,归纳起来有以下8个方面。
 
1.在日常使用过程中我们要检查一下压力变送器厂区周围是否有无信号干扰,如果有干扰,我们应该要尽量的来进行排除,尽可能的让传感器屏蔽线与金属外壳相连,来增强抗干扰能力。
2.在接线的时候,要将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水会通过电缆渗漏来进入变送器壳体内。
3.要定期的清洗安装孔,为了防止变送器与腐蚀性或者过热的接触,要保证安装孔的清洁。
4.在测量液体压力时,要使取压口放在流程管道的**,以防止沉淀积渣。
5.测量液体压力时,取压口应该开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。
6.在冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必须采取一定的防冻措施,以免引压口内的液体因结冰而使体积膨胀,从而导致传感器的损坏。
7.在使用压力变送器时,尽量不要使用高于36V的电压,以防止压力变送器的电压过高而导致损坏。
8.在测量蒸汽或者是其他的高温介质时,需要接加缓冲管等一些冷凝器,不应该使变送器的工作温度超过极限,而却缓冲管需要加入适量的水,防止一些过热的蒸汽与变送器接触,而且缓冲散热管不能漏气。

以上就是电容式压力变送器每个部件的检查与日常维护的文章,平时只要少花点时间去察看压力变送器的各个部件一些的小问题就能现场解决,希望每个仪表工快点动起来哦。
 
 
 
 
 
 

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