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气体流量计检定规程

气体流量计检定规程

一、引言

气体流量计作为工业生产中常用的测量仪器,其准确性和稳定性对于生产过程的控制和优化至关重要。为了确保气体流量计的准确性,制定一套严格的检定规程是必要的。本文将介绍气体流量计检定规程的内容。

二、检定装置和环境要求

1. 检定装置应具备稳定的流量控制、高精度的流量测量、可靠的数据采集和处理能力。

2. 检定环境应保持稳定的温度、湿度和气压,且不受外界干扰。

三、检定流程

1. 准备工作

(1)检查气体流量计的外观,确保无损坏和松动部件。

(2)对检定装置进行校准和验证,确保其准确性和稳定性。

2. 零点检定

(1)将气体流量计接入检定装置,将流量调节至零点。

(2)记录零点流量值,并与前期校准结果进行对比。

3. 范围检定

(1)将检定装置的流量调节至气体流量计的*小量程值。

(2)记录读数,并与前期校准结果进行对比。

(3)将检定装置的流量逐渐增大,直至达到气体流量计的*大量程值。

(4)记录读数,并与前期校准结果进行对比。

4. 精度检定

(1)将检定装置的流量调节至气体流量计的75%量程值。

(2)记录读数,并与前期校准结果进行对比。

(3)将检定装置的流量调节至气体流量计的50%量程值。

(4)记录读数,并与前期校准结果进行对比。

(5)将检定装置的流量调节至气体流量计的25%量程值。

(6)记录读数,并与前期校准结果进行对比。

四、检定结果处理

1. 对于各项检定数据,计算其相对误差,并与前期校准结果进行对比。

2. 若相对误差超过事先规定的允许范围,则气体流量计需要进行调整或修理。

3. 将检定结果记录在检定表格中,并签名确认。

五、检定周期和记录

1. 气体流量计的检定周期应根据其使用环境和重要性进行确定,一般不超过一年。

2. 每次检定结束后,应将检定结果、调整情况和维修记录详细记录,并保存至相关档案。

六、结论

通过制定严格的气体流量计检定规程,能够确保气体流量计的准确性和稳定性,提高生产过程的控制和优化水平。同时,定期的检定和记录也有助于对气体流量计的长期维护和管理。

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